<앵커>
회사에 대한 간단한 소개를 부탁합니다.
<김상근 대표>
당사는 지난 1977년도 설립되어 31년간 박막코팅기술분야의 한 우물만을 파며, 특수필름을 생산하는 친환경 부품소재 전문기업입니다. 2007년10월 1일 1000번째로 코스닥에 상장 된지 1년이 조금 지났습니다.
<앵커>
상보가 한국전기연구원에서 세계최초로 개발한 탄소나노튜브(CNT) 투명필름 제조기술 이전 기업으로 최종 선정되었는데 탄소나노튜브(CNT) 투명필름 제조기술에 대해 자세히 설명 좀 부탁 드립니다.
<김상근 대표>
그 동안 터치스크린용 투명전극은 희귀금속인 ITO(Indium Tin Oxide, 산화인듐주석, 각종 평판 디스플레이의 투명전극 소재) 코팅 필름이 전량 사용되어 왔습니다.
그러나 기존의 ITO 투명필름은 일본이 제조관련 원천특허를 보유하여 전량 수입하거나 기술라이센스를 통해 국내 일부만 생산하고 있는 상황입니다.
대일 수입의존도가 매우 높은 다른 IT분야의 핵심 기초소재와 마찬가지로 터치스크린 패널의 경우 역시 투명전극(ITO 코팅 필름)이 제품단가에서 차지하는 비중이 가장 높음에도 불구하고 거의 전량 수입에 의존하고 있어 수요대비 공급부족으로 인한 수급 불균형 문제가 발생되고 있습니다.
‘꿈의 소재’로 불리는 탄소나노튜브를 이용하기 때문에 재료의 국산화를 통해 향후 5년간 터치스크린에 한정된 수입대체효과만 해도 5천억원에 이를 것으로 예상됩니다.
반도체 라인 등 생산공정에서 먼지가 달라붙지 않게 하기 위해 사용되는 정전기 방지용 정전분산 필름, 대전방지 코팅액 등 전도성 소재분야 수입대체까지 고려하면 총 대일 수입대체 효과는 최대 1조3천억원에 달할 전망입니다
‘탄소나노튜브(CNT)를 이용한 투명필름 제조 기술’은 컴퓨터나 휴대전화, 네비게이션의 액정패널 등으로 사용되는 디스플레이 분야 핵심소재인 투명전극을 하나의 코팅액으로 제조할 수 있는 획기적 기술입니다.
탄소나노튜브와 용매, 결합제(바인더), 안정제, 균일제 등 5가지 성분으로 하나의 코팅액을 만들고 이것을 비닐이나 플라스틱 등에 페인트 칠하듯 코팅해 투명한 박막에 전기를 흐르게 하는 기술(투명 고전도성 초 박막 제조 기술)입니다.
상보는 습식코팅 기반의 광학필름,윈도우필름 전문 생산업체로서 세계 35개국에 수출하고 있으며, 제품용도에 따라 박막코팅의 두께를 0.1마이크론까지 할 수 있는 31년간의 코팅 노하우를 축적하고 있고, 점착과 인쇄기술 및 하드코팅 기술과 CNT 투명필름의 조기양산을 위한 롤투롤 생산설비를 다량 보유하고 있으며, 특히 나노코팅을 위한 마이크로 그라비아 코타 및 슬롯다이코타를 보유하고 있어 CNT를 활용한 응용시장을 조기선점할 수 있는 경쟁력을 보유하고 있습니다..
CNT를 이용한 각종 필름은 ITO를 대체하는 디스플레이용 투명전극, 터치스크린 패널, 간편하게 휴대가 가능한 플렉시블 디스플레이, 태양전지 등에도 다각적 활용이 가능해서 IT강국인 대한민국의 대표 소재부품으로 자리잡을 것으로 판단됩니다.
전기연구원에서 CNT 투명필름 제조기술 개발성공이 알려지면서 20여개가 넘는 기업으로부터 기술이전 요청이 쇄도하자, 전기연구원에서는 기술이전 요청 업체중에서 사업분야 적합성 및 제품개발능력, 경영진마인드, 회사규모, 재정상태, 마케팅능력 등의 판단기준으로 4개월동안 선정작업을 거쳐 제품개발시기 단축, 최단시간 시장출 시 및 제품적용이 가능한 최적의 업체로 상보가 선정되었습니다.
“이번 이전 된 기술은 지경부의 GLT(Global Leading Top) 소재 확보를 위한 핵심기술 개발 계획의 10대 GLT에 속하는 만큼 현재 수요가 많은 상황이며, 향후 산업적 파급효과가 큰 분야”입니다.
<앵커>
향후 상용화 계획에 대해 말씀 부탁 드립니다.
<김상근 대표>
내년 상반기까지 기술전수 완료하고 양산시험단계와 제품신뢰성평가 인증 단계를 거쳐 2009년 6월경 양산을 목표로 하고 있습니다.
일차적으로 스프레이 코팅방법을 이용한 투명필름을 제조하여 ‘터치폰’에 적용할 계획입니다.
그 다음에 2009년 10월에 정전분산 필름 및 트레이 시제품을 생산하고
2010년 3월에는 대전방지 코팅액 개발 및 제품 적용을 목표로 하고 있습니다.
이 기술을 이용하면 여러번 증착해야 하는 등 복잡한 공정과정을 거쳐야 하는 기존 방식에 비해 한 번의 코팅만으로도 투명전극을 제조할 수 있어 전체적으로 공정 단가를 50% 이상 절감시킬 수가 있어 고 수익 창출이 가능합니다.
2009년부터 2014년까지 CNT를 소재로 한 투명필름에서만 약 5,160억원의 매출을 계획하고 있습니다.
<앵커>
얼마 전에 한국전자통신연구원(ETRI)과 플렉시블 염료감응 태양전지 기술이전 계약 체결 이후 진행 사항이 궁금한데 어떻게 진행되고 있습니까?
<김상근 대표>
현재 당사 연구원 2명이 ERTI에서 기술이전을 받고 있으며 최근 자체 제작한 플렉시블 태양전지 SAMPLE의 발전효율이 5%이상 나왔다고 보고를 받았습니다.<< 그리고 2009년 하반기 양산을 위해 외국의 장비업체와 협의 중에 있으며 3MW급 준 양산설비를 내년 상반기 도입해서 일차적으로 금속기판을 이용한 플렉시블 태양전지 시제품을 출시하려고 합니다.<<뿐만 아니라 중기목표인 BIPV(건물외장형태양전지)를 달성하기 위해 가장 중요한 재료적 문제를 해결하기 위해 국책연구원 및 대학,외국전문업체 등과의 기술제휴를 추진하고 있습니다. <<사실 우리나라의 염료감응형 태양전지의 기술인프라는 일본이나 독일에 비해 많이 부족하므로 이를 극복하기 위해서는 산,학,연의 공조체제 확립이 필요하다고 봅니다.<<한편 염료감응형 태양전지의 투명전극에 대해서도 CNT를 포함한 새로운 소재사용을 위해 여러 측면에서 개발 중에 있습니다. <<궁극적으로는 국내의 염료감응형 태양전지업체 중 가장먼저 플렉시블 태양전지 양산업체로 거듭날 것으로 자신하고 있습니다.
<앵커>
마지막으로 특별히 하시고 싶은 말씀 부탁 드립니다.
<김상근 대표>
이번 한국전기연구원과의 CNT 투명필름 제조기술 이전 계약으로 신 성장동력을 확보함에 따라 당사가 추진중인 친환경 저 에너지 신 사업이 탄력을 받게 되었고 지난 8월 한국전자통신연구원과 플렉시블 염료감응 태양전지 기술도 이전 받아 현재 상용화 준비단계에 있으며, 이 두 가지 신 기술을 접목시켜서 빠른시간내에 상용화 시켜 상보가 국가적 경쟁력을 확보하는데 큰 기여를 할 것으로 생각됩니다.
상보는 향후 3년 내에 글로벌 소재기업으로 도약할 것입니다.
앞으로도 많은 애정과 관심을 가지고 지켜봐 주시기 바랍니다. 감사합니다.
<빠르고, 쉽고, 싼 휴대폰 주가조회 숫자 '969'+NATE/ⓝ/ez-i><TV를 통한 관심종목 조회 및 주식매매 서비스(데이터방송)>
김치형기자 chkim@wowtv.co.kr |
뒤로
헤드라인뉴스 
